9月20日，化销华中成功打通了中原石化生物基聚烯烃的销售流程，标志着国内首款生物基聚烯烃产品的破冰销售。这一里程碑不仅展示了中石化在新材料研发上的决心，也为未来塑料行业的可持续发展指明了方向。

　　中原石化生物基聚烯烃项目自2023年10月启动以来，历经近一年时间的研发和试生产，于2024年9月初成功推出合格产品，首批产量达到2500吨。

　　这种新型材料采用生物质轻油为原料，经过裂解、制备烯烃单体再聚合。从全球范围来看，生物基聚烯烃在单体的制备中存在不同的技术路线。目前较多采用生物乙醇作为原料，即通过生物乙醇蒸馏、脱水、催化等步骤获得生物基乙烯单体，继而再聚合成Bio-PE。相较于传统的化石能源基聚烯烃，生物基聚烯烃以可再生的生物质为基础，具有更低的碳足迹，符合当前全球环保政策的趋势。

　　为了确保产品顺利上市，化销华中在生产、推介和销售各环节积极参与，开展了多次市场调研和客户推广活动，并成功获得了ISCC认证，成为化工销售领域内唯一一家取得此认证的区域公司。目前已有13家客户参与试用，且多家客户对产品表现出购买意向，首单成交的成功标志着市场对这一新材料的认可与期待，预计9月中原石化生物基聚烯烃的销量将超过55吨。

　　例如，全球第六大石化公司Braskem公司，也是北美最大的 PP 生产商和首个规模化生物基PE的生产商，利用甘蔗发酵生产乙醇，从而制造生物基聚乙烯（Bio-PE）。2010年Braskem生物基PE投产，已生产了超过120万吨生物基PE，2023年Braskem投资8700万美元扩建巴西的生物基乙烯工厂，扩建完成后该公司生物基乙烯的整体产能将提高30%，从20万吨/年增加到 26万吨/年。

　　同样在2023年，Braskem公司和泰国石化巨头SCG化学（泰国暹罗化工集团）签署一项合资公司协议，共同创建合资公司Braskem Siam，该合资公司将以甘蔗为原料生产生物基乙醇，继而生产生物基乙烯和生物基聚乙烯（PE）。泰国Braskem Siam的20万吨/年，加上巴西本土的26万吨/年，Braskem生物基乙烯产能在投产14年后短时间内翻倍，说明市场在快速增长，尤其是亚洲市场。

　　另外，2023年5月陶氏化学则通过与New Energy Blue合作，利用秸秆生产生物基乙烯，进一步推动了生物基材料的研发与应用。New Energy Blue 每年可加工 27.5万吨玉米秸秆，并生产第二代乙醇和清洁木质素，近一半的乙醇将转化为陶氏产品的生物基乙烯原料。2024年9月5日，陶氏化学通过使用废弃食用油或生物质废料等替代原料，推出了生物质POE。

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　　虽然目前生物基乙烯单体面临成本高且无绿色溢价的问题，国内应用的情况较少。但除了中石化也有部分企业在做示范，如安徽丰原集团的示范线收购农民的秸秆平均价格为500~600元/吨，3吨秸秆生产1吨混合糖，秸秆混合糖成本约2500～3000元/吨，利用秸秆混合糖为原料生产生物乙醇。

　　总的来看，尽管目前国内生物基聚烯烃的应用尚处于起步阶段，但随着双碳政策的逐步推进，如欧盟碳关税预计在过渡期后对进口塑料征收碳税，未来市场前景可期。生物基聚烯烃在一些高端、高附加值领域的应用潜力巨大，尤其是在环保标准日益严格的情况下，其市场竞争力将不断提升。

　　总之，中石化生物基聚烯烃的成功推出，不仅是中国石化在新材料领域的一次重大突破，更是我国在绿色化工产业链建设中的一项重要成就。未来，我们期待更多企业跟随中石化的步伐，深入探索生物基材料的开发，助力实现可持续发展的终极目标。

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