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子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚
合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为
合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含
量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义
词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂
与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,
而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂
脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著
提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各
一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是
邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯
即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙
烯共聚合物(ABS)。这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可
以归入特殊塑料品种,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它们在日用生活产品中的
用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通
讯等领域。塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下,
热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,
可分为透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料,而其
1.聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(LDPE)、高压聚乙烯(HDPE)和线
性高压聚乙烯(LLDPE)。三者当中,HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能,
而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用
于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而HDPE的用途比较广泛,薄膜、管材、
主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp),
根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域,共聚聚丙烯主
要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于
5.ABS:是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的物理机械和热性能,广泛应
用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等,尤其是家用电器,如洗衣机、空调、
三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有:聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、
有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高
玻璃布增强塑料)、片状(如云母增强塑料)三种。按材质可分为布基增强塑料(如
碎布增强或石棉增强塑料)、无机矿物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纤维增强
泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性,
压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状;软质泡
沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形
热塑性塑料(Thermoplastics):指加热后会熔化,可流动至模具冷却后成型,再
加热后又会熔化的塑料;即可运用加热及冷却,使其产生可逆变化(液态←→固态),
是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下,聚乙烯、聚
氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。热塑料性塑料又分烃类、含极性基
因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软,冷却时变硬,能反复软
化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂,具有可熔可溶的性质。热塑性塑料
具有优良的电绝缘性,特别是聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚
丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗,宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性
塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、
溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发
等领域应用的需要,各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂,如聚醚醚酮(PEEK)、
聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具
有较高的力学性能和耐化学腐蚀性,能热成型和焊接,层间剪切强度比环氧树脂好。
如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料,耐疲劳性超过环氧/碳纤维。它
的耐冲击性好,在室温下具有良好的耐蠕变性,加工性好,可在240~270℃连续使用,
是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料
在200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒,不燃,
发烟最少,耐辐射性好,预期可用它作航天飞船的关键部件,还可模塑加工成雷达天
醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。热加工成
型后形成具有不熔不溶的固化物,其树脂分子由线型结构交联成网状结构。再加强热
则会分解破坏。典型的热固性塑料有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯、呋喃、聚硅醚
等材料,还有较新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它们具有耐热性高、受热不易变形
等优点。缺点是机械强度一般不高,但可以通过添加填料,制成层压材料或模压材料
坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点。可根据不同用途和要
求,加入各种填料和添加剂。如要求高绝缘性能的品种,可采用云母或玻璃纤维为填
料;如要耐热的品种,可采用石棉或其他耐热填料;如要求抗震的品种,可采用各种
适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。此外还可以采用苯胺、环
氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇缩醛等改性的酚醛树脂以满足不同用途的要求。用
酚醛树脂还可以制成酚醛层压板,其特点是机械强度高,电性能良好,耐腐蚀,易于
耐刮痕、无色、半透明等优点,加入色料可制成彩色鲜艳的制品,俗称电玉。由于它
耐油,不受弱碱和有机溶剂的影响(但不耐酸),可在70℃下长期使用,短期可耐110~
120℃,可用于电工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高,有更好的耐水、
基材的约占90%。它具有优良的粘接性、电绝缘性、耐热性和化学稳定性,收缩率和
的玻璃钢,其机械性能良好,密度小(只有钢的1/5至1/4,铝的1/2),易于加工成
各种电器零件。以苯二甲酸二丙烯酯树脂制成的塑料的电性能和机械性能均优于酚醛
和氨基热固性塑料。它吸湿性小,制品尺寸稳定,成型性能好,耐酸碱及沸水和一些
有机溶剂。模塑料适于制造结构复杂的、既耐温又有高绝缘性的零件。一般可在-60~
180℃的温度范围长期使用,耐热等级可达F级到H级,比酚醛和氨基塑料的耐热性
多以玻璃布为补强材料;有机硅模压塑料多以玻璃纤维和石棉为填料,用以制造耐高
温、高频或潜水电机、电器、电子设备的零部件等。这类塑料的特点是介电常数和tgδ
值较小,受频率影响小,用于电工和电子工业中耐电晕和电弧,即使放电引起分解,
产物是二氧化硅而不是能导电的碳黑。这类材料有突出的耐热性,可以在250℃连续
使用。聚硅醚的主要缺点是机械强度低,胶粘性小,耐油性差。已开发出许多改性有
机硅聚合物,例如聚酯改性有机硅塑料等在电工技术上得到应用。有的塑料既是热塑
性又是热固性的塑料。例如聚氯乙烯,一般为热塑性塑料,日本已研制出一种新型液
态聚氯乙烯是热固性的,模塑温度为60~140℃;美国一种叫伦德克斯的塑料,既有
聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催
③热塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对
苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯
树脂的纤维织物,经叠合、热压而结合成为整体的材料;注射、挤出和吹塑多为物性
和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料;浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情
况下,倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料,如MC尼龙等;反应
注射塑料是用液态原材料,加压注入膜腔内,使其反应固化成一定形状制品的塑料,
加工方法(通常称为塑料的一次加工)包括压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注
所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型,并可用于泡沫塑料的成
型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产;缺
下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料
的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,
的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法,吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方
多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材,随后从压延机辊筒上剥离下来,再
经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法,能制造薄膜、
塑料消费渠道多而复杂,有些消费后的塑料又难于通过外观简单将其区分,因此,最
好能在塑料制品上标明材料品种。中国参照美国塑料协会(SPE)提出并实施的材料
品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”,虽可利用上述标记的
方法以方便分拣,但由于中国尚有许多无标记的塑料制品,给分拣带来困难,为将不
同品种的塑料分别,以便分类回收,首先要掌握鉴别不同塑料的知识,下面介绍塑料
料或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明,乳浊
状或不透明,只有在薄膜状态呈透明状,硬度从柔软到角质。无定形一般为无色,在
不加添加剂时为全透明,硬度从硬于角质橡胶状(此时常加有增塑剂等添加剂)。热。热
固性塑料通常含有填且不透料明,如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感,有一
料加热时软化,易熔融,且熔融时变得透明,常能从熔体拉出丝来,通常易于热合。
热固性塑料加热至材料化学分解前,保持其原有硬度不软化,尺寸较稳定,至分解温
度炭化。弹性体加热时,直到化学分解温度前,不发生流动,至分解温度材料分解炭
性塑料会发生溶解,如聚乙烯溶于二甲苯中,热固性塑料在溶剂中不溶,一般也不发
将发泡制品分别出来,因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在实际工业上,
也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。常用塑料的密度见下表:密度/(g/cm3)材
0.80硅橡腔(可用二氧化硅填充到1。25)1.19~1.35增塑聚氯乙烯(大
0.89~0.93高压(低密度)聚乙烯1.26~1.28苯酚甲醛树脂(未填充)
0.92~1.00天然橡胶1.30~1.41苯酚甲醛树脂(填充有机材料:纸,织物)
1.05~1.07聚苯醚1.47~1.52脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料)
1.07~1.09尼龙6101.50~2.00酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料)
1.13~1.16尼龙661.80~2.30聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维)
1.10~1.40环氧树脂,不饱和聚酯树脂1.86~1.88聚偏二氯乙烯
氯化钙水溶液1.27100g的氯化钙(工业用)和150ml水聚苯乙烯,有机玻璃,
纸测试逸出气体的pH值来鉴别的方法。常用塑料热解产物石蕊和pH值试纸测试结
醛聚乙烯醚苯乙烯聚合物(包括:苯乙烯-丙烯腈共聚物)②聚甲基丙烯酸酯聚氧
不燃————刺激性(氢氟酸,HF)聚硅酮聚四氟乙烯,聚三氟氯乙烯聚酰亚胺
烟黄色,有灰烟,桔黄色,有蓝烟苯酚,甲醛氨,胺,甲醛盐酸————————烧焦的动
物角质酚醛树脂氨基树脂氯化橡胶,聚氯乙烯,聚偏二氯乙烯(无易燃增塑剂)聚
色,桔黄色,有黑烟,黄色,边缘呈蓝色,黄色,中心呈蓝色苯酚,烧焦的纸有刺
激性,损伤气管烧焦的橡胶新鲜芳香有刺激性(异氰酸酯)石蜡酚醛树脂聚乙烯醇
黑烟深黄色,有黑烟闪亮,中心呈蓝色放出火花有强烈刺激性苯酚芳香,天然后味
乙酸烧焦橡胶芳香,水果香甲醛聚酯树脂(玻璃纤维增强)环氧树脂(玻璃纤维增
通过不同的指示剂可鉴别某些塑料,在2ml热乙酸酐中溶解或悬浮几毫克试样,
冷却后加入3滴50%的硫酸(由等体积的水和浓硫酸制成),立即观察显色反应,在
试样放置10min后再观察试样颜色,再在水浴中将试样加热至100100度,观察试样颜色。
聚氯乙烯混配料等,它们可通过吡啶显色反应来鉴别。见下图表。注意,试验前,试
料必须经乙醚萃取,以除去增塑剂,试验方法:将经乙醚苯取过的试样溶于四氢呋喃,
滤去不溶成分,加入甲醇使之沉淀,萃取后在前75度以下干燥。将干燥过的少量试
样用不着1ml吡啶与之反应,过几分钟后,加入2到场滴5%氢氧化钠的甲醇溶液(1g
氢氧化钠溶解于是20ml甲醇中),立即观察一下颜色,5min和1h后再分别观察一次。
聚酰胺(尼龙)可通过测定熔点区分不同的种类,如尼龙6,66,610,11和12。
使用:耐热至65℃,耐冷至-20℃,只适合装暖饮或冻饮,装高温液体、或加热
则易变形,有对人体有害的物质融出。并且,科学家发现,1号塑料品用了10个月后,
产生,甚至连制造的过程中它都会释放,有毒物随食物进入人体后,可能引起乳癌、
新生儿先天缺陷等疾病。目前,这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使
保鲜膜、塑料膜等,保鲜膜别包着在食物表面进微波炉使用:耐热性不强,通常,
合格的PE保鲜膜在遇温度超过110℃时会出现热熔现象,会留下一些人体无法分解
的塑料制剂。并且,用保鲜膜包裹食物加热,食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害
用PP耐高温120℃,耐低温-20℃),因造价成本,盖子一般不使用专用PP,放入微
波炉时,需将把盖子取下方可使用。因各类卡口型保鲜盒大多使用透明PP而非专用
使用:唯一可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。需要特别注意,
一些微波炉餐盒,盒体的确以5号PP制造,但盒盖却以1号PET制造,由于PET不
能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见,容器放入微波炉前,先把
温度过高而释出化学物(耐温70℃时即释放出)。并且不能用于乘装强酸(如柳橙汁)、
强碱性物质,因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯,容易致癌。因此,您要尽量避免
有双酚A而备受争议。香港城市大学生物及化学系副教授林汉华称,理论上,只要在
制作PC的过程中,双酚A百分百转化成塑料结构,便表示制品完全没有双酚A,更
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