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　　所选择的目标树脂与需要改性的目标性能具有最接近的性能,确定目标树脂后，会让目标选择具有更确定性。

　　不同类型的助剂具有不同的目标性能，【了解更多‘塑料’、‘工程塑料’、‘改性塑料’等行业知识，海量材料超级物性表、超多选材案例、降本增效方案，欢迎全网搜索《塑库网》或微信搜索塑库网小程序进入了解！！！】，所加入体系中的助剂能够充分其预计功能，并达到目标规定指标。

　　配方可加工性即改性塑料配方具有可加工性，是满足成型塑料改性后兼具制品成型的保重。

　　这种方法主要是针对塑料本身的树脂形态及结构来改性。通常方法是改变塑料的晶型状态、交联、共聚、接枝等。

　　3.复合改性塑料的复合改性即通过粘合剂或热熔等方法将两层或两层以上的膜、片等材料复合在一起而形成一种多层膜，【了解更多‘塑料’、‘工程塑料’、‘改性塑料’等行业知识，海量材料超级物性表、超多选材案例、降本增效方案，欢迎全网搜索《塑库网》或微信搜索塑库网小程序进入了解！！！】、片等材料的方法。塑料的复合改性实际上是塑料共混改性方法中层状共混的极端化，也可以看成是一种特殊的塑料共混改性。

　　4.表面改性塑料表面改性是指通过物理或化学方法使塑料制品表面性能发生变化的一类改性方法。塑料表面改性的目的主要可分为两大类：一类是直接应用的改性，另一类是间接应用的改性。

　　首先需要准备原材料，包括塑料树脂、色粉和添加剂等。根据不同的要求和产品规格，选用不同的原料和辅料进行混合。

　　将所选的塑料树脂和添加剂放入混合设备中进行混合，让原料和色粉、助剂等充分混合均匀；

　　通过双螺杆挤出机，将混合后的树脂材料熔融，【了解更多‘塑料’、‘工程塑料’、‘改性塑料’等行业知识，海量材料超级物性表、超多选材案例、降本增效方案，欢迎全网搜索《塑库网》或微信搜索塑库网小程序进入了解！！！】，挤出成条，冷却后用切粒机剪切成均匀的塑料粒子；

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　　生产完成的塑料粒子，投入均化桶均化混合，目的是让同一批次的材料，性能和颜色均匀一致；

　　生产过程中，为了保证材料稳定，需要每2小时打板检测一次性能和颜色；然后进行包装和标记，以方便存储和运输。

　　1、机头压力太高（包括口模堵塞、滤网太多、机头温度太低等），造成回流增加而导致炭化加重，炭化物被带出到料条中，在牵引力作用下，造成断条；

　　2.挤出机局部过热，造成炭化加重，【了解更多‘塑料’、‘工程塑料’、‘改性塑料’等行业知识，海量材料超级物性表、超多选材案例、降本增效方案，欢迎全网搜索《塑库网》或微信搜索塑库网小程序进入了解！！！】，炭化物被带出到料条，在牵引力作用下，造成断条；

　　3.螺杆剪切局部太强，造成物料局部炭化加重，炭化物被带出到料条，在牵引力作用下，造成断条；

　　4.机器使用年限长，螺杆和机筒磨损，缝隙增大，回流增加，机筒壁粘附的炭化物增加，随挤出时间延长，炭化物逐步被带出到料条，在牵引力作用下，造成断条；

　　5.真空或自然排气口（此处包括垫片和死角）长时间不清理，存在的炭化物被带到料条，在牵引力作用下，造成断条；

　　6.机头口模（此处包括出料口和机头内部死角）未清理干净，口模里面含有炭化物或杂质被带到料条，在牵引力作用下，造成断条；

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