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近日,英科再生(SH688087,股价24.59元,市值46.17亿元)控股子公司环评审批获原则同意。该项目总投资额达9800万元。该审批信息于2023年12月29日被相关监管机构披露。
六安英科实业有限公司生产厂区位于安徽六安高新技术产业开发区创业路与裕丰路交叉口,厂区总占地面积约100亩,厂区现有3栋生产车间和1栋综合食堂楼。
为充分利用集团生产技术、生产管理经验,盘活现有闲置资产,英科实业拟依托闲置的2#、3#车间投资建设“英科实业年产3万吨新型改性再生塑料综合利用项目”。主要建设9条PE木塑造粒线条PE木塑线条挤出线,本项目建成后可实现年新增3万吨PE木塑线条的生产规模。
点击链接,下载:六安英科实业有限公司英科实业年产3万吨新型改性再生塑料综合利用项目环境影响报告书----审批前公示
该项目以再生PE塑料颗粒、木粉、碳酸钙/滑石粉等为主要原材料,经上料—混料加热造粒—破碎风送冷却—框条加热挤出成型—表面拉花、打磨后处理—制品加工等生产工艺,生产PE木塑线条,具体工艺流程及产污环节如下:
PE再生粒料、木粉和碳酸钙/滑石粉、相容剂、润滑剂、无机颜料、抗氧剂和防霉剂等原辅料经行车将卸入到绞龙上料口,再经密闭提升机送入筒仓。
此过程产生的污染物为粉末状原料入原料筒仓时产生的上料粉尘、原料筒仓进出料产生的粉尘、小料房分装原料人工上料产生的粉尘和设备噪声。
各类造粒原料通过风机密闭风送至PE造粒生产线,通过布袋除尘器实现气料分离。分离后的原料经密闭混料机搅拌均匀后,通过造粒机完成加热塑化、螺杆啮合造粒,产出的PE颗粒大小呈硬币大小、不规则块状。造粒机为间接水冷,冷却水经冷水机组处理后循环使用。此过程产生的污染物为原料入造粒机风送粉尘、造粒有机废气、废模头料和设备噪声。
造粒机出料口设置在后端第一级破碎风机进料口上方约10cm处,PE颗粒和造粒有机废气被破碎风机负压收集,经三级风送、破碎、旋风分离后实现气料分离。破碎后的颗粒呈米粒至黄豆大小,在PE木塑颗粒筒仓暂存,含尘废气排入废气治理设施。
PE木塑颗粒加热熔融后通过挤出机模头模具将物料挤出成型,再经过冷却水槽迅速水冷定型,再由切割机按规格要求分切成半成品,设备间接冷却水和产品直接冷却水经冷水机组处理后循环使用。加热熔融段使用水环真空泵抽真空,水环泵定期更换循环水,定排废水排入厂区污水处理站。此过程产生的污染物为PE线条挤出有机废气、PE线条切割粉尘、水环真空泵定排废水、检验产生的不合格产品、挤出机废模头料、定期更换产生的含杂质废金属滤网和设备噪声。
经切割定型后的半成品送入后处理,根据订单要求进行表面打磨或拉丝处理,再经切割、塑封加工成PE木塑线条。塑封过程利用塑封机完成套膜、封切和收缩,此过程不使用胶黏剂。此过程产生的污染物为打磨、拉丝和切割时产生的后处理粉尘、废塑膜和设备噪声。
经后处理后的为成品PE木塑线条,部分需要再次加工,经打孔、开槽和切割加工后和外购的成品金属型材进行组装。组装使用螺丝等五金件,不使用胶黏剂,金属型材厂区无需加工。此过程产生的污染物为打孔、开槽和切割时产生的粉尘、PE线条边角料和设备噪声。
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