工程塑料合金泛指工程塑料的共混物，主要包括PC、PBT、PA、POM、PPS、PPO、PTFE等工程塑料为主的共混体系。

　　聚合物合金的开展历史可以追溯到20世纪40年代，这一时期开发胜利的高拉伸聚苯乙烯，是由苯乙烯和橡胶(顺丁橡胶或丁苯橡胶)接枝共聚制得的聚合物合金。20

　　世纪50年代初期开发胜利的ABS树脂是典型的聚合物合金，它是将聚丁二烯胶乳接枝在苯乙烯和丙烯腈共聚物上而制得的。

　　类有PA／聚芳酯、PA／硅树脂等。主要有三类：一类是经过与聚烯烃、烯烃共聚物、

　　弹性体等共混，以提高PA在低温、干态下的冲击强度和降低吸湿性，主要运用于汽

　　PP、PE的参与，有效地改善了PA6、PA66的吸湿性，提高了制品的尺寸稳定性。

　　PE、PP为非极性聚合物，它们与强极性的聚酰胺不具有热力学相容性。为提高相

　　容性在PE、PP分子链上接技马来酸酐(MAH)，以引入酸酐基团或羧基。当它们与PA

　　熔融共混时，这些活性基因可同PA分子末端的氨基反响，实现反响增容，借以强化

　　PA/PE和PA/PP合金的加工性能优于PA，可采用注射、挤出等成型方法加工成各种制品。

　　PA/PP合金具有优良的冲击性能和良好的滑动特性，可用作建筑资料、套管接头等。PA/PP合金与PA相比

　　，吸水性低，密度低，尺寸稳定性好，冲击强度高，力学强度和刚性降低小，适宜制造紧固件、衔接器、供涂

　　PA/ABS合金是一类结晶/非晶共混体系。两组分具有一定的相容性构造呈现较精

　　PA/ABS合金的热变形温度和熔体流动性有明显提高。良好的成型加工性能为制造要

　　造汽车车身壳板等汽车部件的理想资料。此外，它还具有良好的耐冲击性、刚性和耐化

　　PA/PPS合金的关键是，在PA与PPS共混时添加酚醛型环氧树脂作为相容剂，可显著改善PA与PPS的相容性，制得具有优良性能

　　PA/PPS的突出特点是耐热性优良。PA66／PPS合金的热变形温度(1.82MPa)可高达245℃以上，耐热品级的长期运用温度可达150℃

　　以上，因此，成为聚酰胺中的高档资料，可用作耐热性要求高的汽车气缸盖罩等零部件。

　　在成型加工过程中，PA的酰胺键和PC的碳酸酯键，往往会发生氨基交换反响，

　　伴随着相对分子质量的降低和气体的产生，给成型呵斥困难。采用马来酸酐-芳基系共

　　聚物作为相容剂，可抑制上述的氨基交换反响，使PA与PC的合金化获得胜利。

　　PA/PC合金改良了PC的耐化学药品性，并具有良好的力学性能和电气性能。可用

　　以聚酰胺为基体，以具有高玻璃化转变温度的聚芳酯和高冲击韧度改良剂作为分散相，可制得具有高抗冲击性能的PA/PAR合金。

　　其主要特点是：耐热性优良，在较宽的温度范围内均有优良的冲击性能；耐溶剂和耐化学药品性优良；吸水率低，尺寸稳定性好，成

　　型收缩率较低，制品不易翅曲变形；加工温度范围宽；成型加工性能良好，其熔体流动性普通介于PA6和PA66之间；由于热

　　稳定性好，在多次受热情况下，其构造及共泥物形状很少变化，所以反复加工性能优良，适宜采用注射成型。

　　由PA与PTFE及特殊纤维共混制得的PA/PTFE合金，具有优良的耐摩擦磨损特性和耐疲劳性。作为耐磨资料运用时，对磨资料不论是钢材、铝材、还

　　是塑料，都显示出极为优良的滑动特性。运转时可以不加光滑脂，这对提高零件的可靠性及简化工程等方面均具有重要意义。PA/PTFE合金主要用于机械、交

　　以PBT或PET为主体，与其他聚合物共混制得的合金统称为热塑性聚酯合金。目前已工业化消费

　　PBT树脂与其他树脂共混改性是为了在不显著损害PBT树脂性能的前提下，到达提高其缺口冲

　　PBT与PET共混可以降低本钱，对于PET而言，那么处理了结晶速度慢，不易成型的问题。此种合金成型温度低，成型周期短，这是PBT高速结晶特性所产生的效果。具有

　　缺陷：PBT/PET合金在熔融滞留形状易发生酯交换反响，初期生成嵌段共聚物，后期那么成为无规共聚物，

　　使两聚合物的专长在共混物中消逝。因此，防止酯交换反响是制造PBT/PET合金的一个技术关键。

　　实践上，PBT/PET合金几乎都是玻璃纤维加强的，因其可提高结晶速度，添加刚性并使外观更好。GF加强

　　PBT/PC合金体系实践上是三元体系，第三组分为EDPM、丙烯酸酯或有机硅类弹性体。共混过程中添加相容剂，适宜PBT/PC体系的相容剂有苯乙烯／马来酸酐共聚物(S-g-MAH)、苯乙烯／甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(S-g-GMA)，以及聚乙烯接技共聚物(PE-g-MAH)等。官能化的弹性体作第三组分有利于添加其相容性。

　　PBT/PC共混过程中，易发生酯交换反响，同时体系中微量水分的存在会引起水解反响，这两种反响均导致PBT、PC的降解。

　　PBT/PC合金具有优良的抗低温冲击、耐高温老化和耐化学药品性能。适宜用作汽车的外装饰部件、办公自动化和通讯设备部件。

　　PBT/ABS合金广泛用作汽车与摩托车的内外装饰件、小家电部件、光学仪器、办公设备部件与外壳。玻璃纤维加强PBT/ABS合金制品外表光洁、耐高温 烧结涂覆、耐汽油，可作为摩托车发动机罩及其他部件。

　　碳纤维加强PBT/ABS合金具有良好的加工流动性、高刚性、低挠度、外表光洁、柔性好，并具有良好的防电磁干扰功能，是手提电脑理想的外壳资料。

　　PC与ABS共混制备PC/ABS合金，可以降低PC粘度、提高PC的耐应力开裂性，降低冲击对缺口的敏感性，同时还可降低本钱。

　　PC/ABS合金综合性能优良。与PC相比，PC/AB5合金既具有PC的耐热性、力学强度和尺寸稳定性，又降低了熔体粘度，改善了加工性能，提高了强度和低温冲击强度。

　　PC/聚烯烃合金包括PC/PP合金和PC/PE合金。PC与聚烯烃共混，可提高PC的抗冲击性能，改善PC的加工流动性，降低制品的内应力，同时还可提高PC的拉伸强度和断裂伸长率，并降低PC的本

　　PC/聚烯烃合金产品的冲击强度高，冲击强度比PC高4倍，且能耐高温消毒，易加工，流动性好，耐沸水，耐应力开裂，适用于制造食品餐具、容器、平安帽、电器零件、电开工具外壳和纺织用

　　PS的熔融粘度小,加工性能好，少量的PS与PC共混可大大提高PC的加工流动性，从而提高PC的成型性。

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　　PC的双折射率大，难以满足制造某些类型光盘的要求。PS与PC共混可以减小PC的双折射率，从而扩展PC在光盘基材中的运用。PS在PC中还可以起到刚性有机填料的作用，提高PC的硬度。另外，

　　用PS替代部分PC，制成PC/PS合金，可以减少价钱昂贵的PC用量，从而降低本钱。

　　PPO的熔融粘度高，流动性差，加工成型困难。共混改性是PPO最重要的改性措施，其共混物被誉为最典型的聚合物合金。

　　PPO与PS均为非晶聚合物，其相容性非常好。PPO与PS共混，改善了其加工流动性。除了耐热性能略低外．PPO/PS合金的性能与PPO类似，表现出良好的电气性能，平衡的力学性能和突出的耐

　　PPO/PA合金种类有PPO/PA66、PPO/PA6，能提高PA的热性能、力学性能和尺寸稳定性。

　　PPO/PA合金具有PPO的高玻璃化转变温度和尺寸稳定性，同时具有PA的耐溶剂性和成型性．是一种性能优良的工程塑料合金。主要运用于汽车零部件，如车轮盖、发动机同边部件等，还可以用于

　　PPO与PA66、PA6是完全不互容的聚合物，利用相容化和掺混技术，可将非结晶性的FPO和结晶性树脂PA合金化，由PA海相和PPO岛相构成海-岛微观相分别构造。使合金

　　兼具PA和PPO的优点，构成高刚性、高强度、高耐热性、综合性能优良的新型资料。

　　PPO还可与其他聚合物，如PBT、PET、ABS、聚烯烃、PTFE、弹性体等共混构成合金。

　　POM是典型的结晶性聚合物，与其他聚合物共很时相容性较差。大多采用弹性体增韧，如PB、TPU、EPDM、丙烯酸酯类橡胶、乙烯共聚物等。此外，还运用PTFE等树脂。

　　聚乙烯相对POM具有较好的韧性，加工成型性好。与POM共混，能改善POM的加工性能、产品的尺寸稳定性、资料的冲击强度，可制造出刚柔结合、综合性能较为平衡的合金资料，用于仪表的

　　聚酰胺大分子链中的氨基能与POM中的醚键构成氢键，因此，POM与PA有较好的相容性。非结晶性聚酰胺对POM具有较好的增韧作用，与非结晶性聚酰胺共混，能改善其耐侯性、缺口冲击的

　　聚四氟乙烯(PTFE)是优良的耐磨资料，与POM共混能有效提高POM的耐磨性，制得高耐磨资料。

　　PPS与PA6、PA66等共混可显著提高其冲击强度。虽然PPS与PA因熔融温度和热分解温度相差悬殊，实现良好的共混有困难，但与预期情况相反，两者在高温下却呈现很好的工程上的混溶性。

　　PPS与PS均为脆性资料，但PPS掺混PS后冲击强度得到改善。PPS与ABS共混，增韧效果更突出，与AS树脂共混也有一定的改性效果

　　玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、金属晶须等加强聚酰胺复合资料，在很大程度上弥补了聚酰胺性能上的缺乏，

　　聚酰胺经玻璃纤维加强后，力学强度、刚性、尺寸稳定性和耐热性等明显提高，成为性能优良，用途广泛的工程塑料。将它作为替代金属资料的构造零

　　部件运用时，疲劳强度约为末加强聚酰胺的2.5倍，它的比疲劳强度曾经接近金属的程度。

　　玻璃纤维加强聚酰胺的蠕变与未加强聚酰被相比，也有大幅度的下降，而且加强聚酰胺的蠕变大部分发生在最初的几十小时之内，以后便逐渐趋于平缓，这

　　种蠕变特性对于构造零部件来说是非常可贵的。玻璃纤维加强聚酰胺的热变形温度较高，而且耐热老化性也比未加强聚酰胺好，运用寿命随之提高。

　　这是由于玻璃纤维具有良好的网络补强作用，即使聚酰胺本身遭到热老化作用，其强度仍能由玻璃纤维的网络补强而在相当程度上得到维持。

　　所谓短纤法是将切断的纤维混入聚酰胺树脂中，同时参与双螺杆挤出机中进展共混。

　　长纤法是玻璃纤维从双螺杆熔融区导入，经过双螺杆的转动带入双螺杆与熔融的基料集合，并进入螺杆的捏合

　　区，经捏合块强剪切作用，将纤维剪成一定长度的短纤与基料混合均匀，而得到最终产品。

　　加强聚酰胺的种类繁多，几乎一切聚酞胺都可以制造加强品级。商品化较多的种类有：加强PA6、加强PA66、加强PA46、加强PAl0l0等。其中，产量和用量

　　玻璃纤维加强聚酰胺除了与未加强聚酰胺的用途一样之外，还适宜制造在力学强度、刚性、韧性、耐热性和尺寸稳定性等方面有着更高要求的机械、汽车、

　　电器等零部件，如电钻外壳、增压器管道、汽车车盖、汽车变速杆底座、汽车制动踏板、泵叶轮、螺旋桨、轴承、袖套、齿轮、滑轮、螺母、手柄、

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　　玻璃纤维加强PC提高了聚碳酸酯的强度、刚性和尺寸稳定性，改善了应力开裂性，在机械、仪表、电器、交通运输等领域，被广泛用于制造轴承坚持架、

　　导轨、齿轮、设备壳体、电子计算机零件、精细仪器零件、配电板、电开工具罩、汽车零件、飞机零件、自行车零件以及宇航员头盔等。由于该复合

　　资料在很大程度上改善了聚碳酸酯的应力开裂，玻璃纤维加强聚碳酸酌的线膨胀系数和铝、锌等轻金属属于同一程度，因此，可用于制备带有嵌件的

　　玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维、金属晶须等加强聚酰胺复合资料，在很大程度上弥补了聚酰胺性能上的缺乏，

　　采用在POM中添加玻璃纤维、玻璃微珠及碳纤维等，以提高聚甲醛的强度、刚性和热变形温度，并降低本钱。

　　参与GF后，由于流动剪切力的作用，玻璃纤维在流动方向上的取向，会同时引起流动方向与相垂直方向上性能的差别，从而呵斥制品整体性能的不平衡，

　　为了抑制玻璃纤维由于取导游致变形及性能不平衡的问题，可采用玻璃微珠加强的方法。采用碳纤维加强，也具有明显的加强效果，并可弥补玻璃纤维加

　　所谓纳米工程塑料，是指金属、非金属和有机填充物以纳米尺寸分散于工程塑料基体中构成的树脂基纳米复合资料。在树脂基纳米复合资料中，分散相的尺寸至少在一维方向上小于100nm。

　　由于分散相的纳米尺寸效应，大的比外表面积和强界面结合，会使纳米工程塑料具有普通工程塑料所不具备的优良性能。因此，纳米工程塑料是一种全新的高技术新资料，具有极为宽广的应均前景

　　(1)分散技术 由于纳米微粒的聚会景象，使其在高分子基体中很难呈纳米级分散，纳米效应难以发扬，复合资料的应力集中较为明显，微裂纹开展成宏观开裂，呵斥复合

　　资料性能下降。高分子基体与纳米微粒间的弱界面作用，也使得纳米微粒对高分子资料的填充改性效果未能到达理想形状，成为制备高性能纳米复合资料的瓶颈技术。

　　因此进展外表修饰是非常必要的，可改善纳米粉体与基体间的相容性和润湿性，提高它在基体中的分散设，加强与基体的界面结合力，从而提高纳米复合资料的力学强度和综合性能。

　　塑料破坏本质在于其在外力作用下，大分子链发生滑移或断裂，从而使资料被拉出晶区呵斥宏观破坏。

　　纳米工程塑料由于纳米微粒均匀分散在基体中，改善了链间作用，妨碍了分子间的运动，起到了有效的支撑强化作用，阻止了基体资料分子链的滑移，因此填充改件剂与高分子系体界面间的粘

　　纳米微粒由于外表能高，微粒间极易聚会，而且一旦聚会，不但纳米资料本身的性能不能得到正常发扬，还会影响复合资料的综合性能。

　　纳米微粒的外表改性是指用物理或化学方法对微粒外表进展处臵，改动微粒外表的物化性质。其目的就是改善纳米粉体外表的可润湿性，加强纳米粉体在介质中的界面相容性，使纳米微粒容易在有机化合物中分散，提高纳米粉体的运用性能，使其在复合资料的基

　　(3)外表接枝改性〔与颗粒外表的接枝反响；颗粒外表聚合生长接技；聚合与外表接枝同步进展〕

　　(1)插层技术是根据层状无机物(如粘土、云母、五氧化二矾、三氧化锰层状金属盐类等)在一定驱动力作用下能碎裂成纳米尺寸的构造微区，其片层间距普通为纳米级，可包

　　由于纳米微粒的片层构造在复合资料中高度有序，所以复合资料有很好的阻隔性和各向异性。

　　〔2〕溶胶-凝胶技术是在聚合物存在的前提下，在共溶体系中使前驱物水解，得到溶胶；进而凝胶化，枯燥制成纳米资料。

　　该方法又可细分为：前驱物溶于聚合物溶液中后再溶胶、凝胶；生成溶胶后与聚合物共混，再凝胶；在前驱物存在下先使单体聚合，再凝胶化；前驱物和单

　　〔3〕共混技术适宜各种形状的纳米微粒。共混法可分为溶液共混法、乳液共混法、熔融共混法及机械共混法。

　　共混技术将纳米微粒与资料的合成分步进展，可控制微粒形状、尺寸。其难点是微粒的分散问题，控制微粒微区相尺寸及尺寸分布是其成败的关键。在共混时，除采用分散剂、偶联剂、外表功

　　〔4〕在位分散聚合技术是先使纳米微粒在单体中均匀分散，然后进展聚合反响。

　　采用种子乳液聚合来制备纳米塑料是将纳米微粒作种子进展乳液聚合。在乳化剂存在的情况下，一方面可防止微粒聚会，另一方面又可使每一微粒均匀分散于胶束中。

　　该方法同共混法一样，要对纳米微粒进展外表处臵，其效果要强于共混法。该方法既可实现纳米微粒均匀分散，同时又可坚持纳米微粒特性．可一次聚合成型，防止加热产生的降解，从而坚持各性能的稳定。

　　聚酰胺纳米复合资料所用的纳米资料主要有蒙脱土、白炭黑、云母和聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)等无机或有机高分子资料。其中最具开展前景的是蒙脱

　　土。蒙脱土资源丰富，容易有机化处臵。制备的蒙脱土复合资料由于具有优良的力学性能、热稳定性、阻燃性、阻透性以及良好的导电性能，而成为

　　聚酰胺纳米复合资料所用的纳米资料主要有蒙脱土、白炭黑、云母和聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)等无机或有机高分子资料。其中最具开展前景的是蒙脱

　　土。蒙脱土资源丰富，容易有机化处臵。制备的蒙脱土复合资料由于具有优良的力学性能、热稳定性、阻燃性、阻透性以及良好的导电性能，而成为

　　运用于聚甲醛纳米复合资料的纳米微粒种类较多，已有报道的有纳米SiC、纳米SiO2、纳米Al203、纳米Si3N4等，纳米铜粉进展改性。

　　所得纳米复合资料均具有较好的力学性能和摩擦性能，可运用于机械构件中的摩擦部位，如齿轮、导轨等。

　　PBT配层状硅酸盐纳米复合资料的制备也是这一领域的革新发明。不论是直接酯化法还是间接酯化法制备的NPBT新种类，其综合性能都有不同程度的

　　提高。层状硅酸盐经过与聚酯基体结合，使其以纳米尺度均匀分散在聚酯基体中产生纳米效应，因此得到高性能PBT-层状硅酸盐纳米复合资料。

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