无论在常温还是高温条件下，滑石粉作为无机填料用于塑料改性中都能起到重要作用，已成为塑料工业中不可或缺的改性助剂。添加滑石粉可以提高塑料的表面硬度、冲击强度、拉伸强度、弯曲模量、耐磨及阻燃性能等。

　　聚四氟乙烯（PTFE）树脂具有优异的耐高低温、耐老化、耐腐蚀、高绝缘等性能，但由于其尺寸稳定性与导热性能差、蠕变大且硬度低，尤其在载荷下易磨损，限制了其在机械承载、摩擦磨损和密封润滑等领域的应用，故需要对其进行填充改性。据报道，加入滑石粉能显著增加PTFE复合材料的硬度，有利于提高复合材料的耐磨性能，复合材料的密度随着滑石粉填充量（0～10%）的增加而快速增加；添加滑石粉还能显著改善复合材料的耐磨性能，当添加20%滑石粉时，复合材料的磨耗量仅相当于纯PTFE的1/2000（磨损条件为200N，2h，200r/min）；复合材料的结晶度随滑石粉填充量的增加先下降后升高，当填充20%滑石粉时，复合材料的结晶度为三者中最高，比纯PTFE提高了17%。

　　聚丙烯（PP）具有密度低、易加工成型、力学性能与化学稳定性优良等特点，但聚丙烯具有成型收缩率较高、耐低温性及韧性较差等缺点，制约了其广泛应用。采用滑石粉填充改性PP，改性后的聚丙烯材料的耐热性好，收缩率低，尺寸稳定性好，硬度高。滑石粉填充PP复合材料已广泛应用于汽车部件及日常用品的生产，其产品与未填充滑石粉的PP相比具有诸多优异特性。

　　滑石粉填充到PP复合材料中能起到成核剂作用，会促使PP晶体依附在其表面生长，使其可在较高温度区域内结晶，从而促进PP的结晶更趋完善。添加滑石粉后，复合材料的结晶温度和熔融温度均高于纯PP，随着滑石粉用量的增加，复合材料的拉伸强度和断裂伸长率均呈先增后降趋势，当滑石粉用量为10%时，复合材料的结晶温度、熔融温度和断裂伸长率均达到最大值。杨波等研究表明，填充25%的滑石粉可大幅度降低聚丙烯复合材料的收缩率，利于提高其品质。

　　刘朝福等向聚丙烯（PP）中添加经钛酸酯偶联剂改性的滑石粉制得PP/滑石复合材料，发现引入适量改性的滑石粉能提高复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等力学性能。孙岳玲等通过添加经钛酸酯偶联剂表面改性的滑石粉，有效提高了PP/滑石复合材料的耐热性能和阻热性能。

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　　滑石粉的粒径大小会影响聚丙烯复合材料的力学性能，滑石粉粒径越小，制得PP/滑石粉复合材料的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度及断裂伸长率越大，且刚性与韧性越好，收缩率和熔融指数越小。宋波等的研究也证实了这一点，说明滑石粉在复合材料中起到了增韧增强的效果。

　　赵丽萍等向聚丙烯材料中引入20%滑石粉和0.7%无机银离子抗菌剂，制备出抗菌PP/滑石复合材料，发现该材料可长时间有效抑制金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的生长，抗菌效率高达99.9%。

　　聚酰胺6（PA6）是一种耐腐蚀、耐磨性和阻隔性能优异的热塑性工程塑料，被广泛应用于电子电器、汽车部件和电动工具等领域。但传统PA6的结晶速率高，导致制品的尺寸稳定性、力学性能及低温烘干性能较差等问题，限制了其加工和应用。通过添加滑石无机填料来改善PA6基体的综合性能，从而可拓宽PA6材料的应用领域。

　　刘路等将滑石粉填充到PA6中得到PA6/滑石复合材料，研究了添加滑石粉对复合材料加工性能、力学与耐热性能的影响，发现引入滑石粉使PA6的弯曲模量提高了177%，熔流指数下降了约50%，材料的热变形温度较初始值提升了近100℃。

　　于开锋等以PA6和滑石粉等为主要原料，采用熔融共混法制备了PA6/滑石复合材料。发现随着滑石粉粒子含量的增加，制备材料的力学性能呈先增后降趋势，当滑石粉填充量为10phr时，其综合力学性能较优，拉伸强度、弯曲强度和冲击强度分别为130.45MPa、185.42MPa和17.55kJ/m2。

　　王忠强等以滑石为填料，采用原位聚合法制备免喷涂PA6/滑石粉纳米复合材料（n-PA6），研究发现滑石粉以纳米状态均匀紧密地分散在PA6基材中，滑石粉的引入能提高复合材料的结晶速率和结晶度，同时提高了力学性能，与PA6相比，n-PA6的拉伸强度提高了20.25%，弯曲强度提高36.63%，弯曲弹性模量提高63.32%，热变形温度提高83.64%，热稳定性得到提高；另外n-PA6复合材料的免喷涂效果以及光泽度都比PA6要好。

　　聚碳酸酯（PC）是一种具有良好的力学性能、热性能以及阻燃性的热塑性工程塑料，在电子电器、LED照明及汽车零部件制造等领域得以广泛应用。应杰等研究发现滑石粉虽然会降低PC的冲击强度，但能通过降低PC的热释放速率和总热释放提高PC的阻燃性能；滑石粉还可以提高PC的初始热分解温度，从而利于改善PC的热稳定性；除此之外，滑石粉可通过抑制氧气和热量的传递来提高阻燃PC的耐热氧老化与耐湿热老化的能力。

　　2. 粉体的分散与助磨3. 典型粉体加工工艺路线. 粉体的干燥与打散5. 矿山及车间除尘系统6. 优秀企业生产案例分享（二）粉体表面改性技术1. 粉体表面改性的原理和方法2. 表面改性剂及其用法3. 表面改性工艺与设备

　　（三）无机粉体在塑料中的应用1. 塑料改性基本方法及技术发展趋势1) 塑料共混改性的基本原理2) 塑料增强增韧机理、技术及方法3) 塑料的阻燃技术及机理4) 塑料的耐候性耐久性改性技术及配方5) 塑料改性技术及材料应用发展方向及趋势2.塑料共混改性加工技术与工艺1) 塑料共混装备简单2) 双螺杆挤出加工技术与工艺3) 塑料在密炼机中的加工技术与工艺4) 塑料的纤维增强技术与工艺5) 塑料的粉体填充加工技术与工艺3.塑料的填充改性技术与工艺1) 塑料填充改性的目的和意义2) 无机填料的表面改性与活化3) 无机填料在塑料增强增韧改性中的作用与技术4) 无机填料在塑料阻燃改性中的作用与技术5) 无机填料在塑料介电、导电、导热及导磁改性中的作用和技术6) 无机填料在塑料耐磨、阻隔、抗菌改性中的作用和技术7) 塑料填充改性专用无机粉体母粒制备技术及工艺8) 无机填料填充改性塑料应用实例4.无机粉体在塑料改性技术发展趋势1) 塑料改性用无机填充材料发展趋势2) 无机填料改性塑料加工技术发展新趋势3) 无机填料在塑料填充改性中的应用建议

　　（四）无机粉体在涂料中的应用1. 涂料的组成及特点；2. 颜填料在涂料中的主要作用；3. 颜填料影响涂料性能的主要因素；4. 涂料对颜填料的要求；5. 颜填料稳定分散；6. 颜填料的改性；7. 颜填料与漆料之间的界面作用；8. 颜填料在涂料中的遮盖力问题。（五）粉体基本性能检测及表征方法

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