玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上，加入玻璃纤维和其它助剂，来改善本身不足的特性，玻纤增强后的材料可制作成品种繁多、性能特别、用途广泛的复合型功能材料。从而大大提高了塑料材料的使用范围。

　　一般的来说，大部分的玻纤增强材料多用在汽车、工程零部件、电气部件等，常见的玻纤增强塑料有如：PP PA6 PA66 PC PC/ABS 等工程塑料。

　　1、玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻纤以前提高很多

　　2、玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高；

　　4、玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大大提高了塑料的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多；

　　5、玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多，大部分材料不能点燃，是一种阻燃材料。

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　　3、玻纤增强以后，由于玻纤的加入，所有材料的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多；

　　4、玻纤增强以后，由于玻纤的加入，流动性差，为了正常注塑，所有增强塑料的注塑温度要比不加玻纤以前提高10℃-30℃；

　　5、玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，增强塑料的吸湿性能大大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。

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　　6、玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点。为了取得较高的表面质量，最好注塑时使用模温机加热模具，使得塑料高分子进入制品表面，但不能达到纯塑料的外观质量。

　　7、玻纤增强以后，玻纤是硬度很高的材料，助剂高温挥发后是腐蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此，生产使用这类材料的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和表面硬度处理。

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