工程塑料大全 1. ABS 塑料 2. PS 塑料 3. PMMA塑料 ( 有机玻璃 ) 4. POM 塑料 5. PP 塑料 6. PE 塑料 7. PVC 8. PA 塑料 ( 尼龙 ) 9. PC 塑料 10. PPO 塑料（ MPPO） 11. PSU 塑料 12. PTFE 塑料 (F4) 13. ASA 塑料 14. PPS 塑料 15. ETFE 塑料 16. PFA 塑料 17. PAR 塑料（ U 塑料） 18. 酚醛塑料 19. 氨基塑料 20. 环氧树脂 (EP) 21. 有机硅塑料 (IS) ABS 塑料 (丙烯腈 - 英文名称 :Acrylonitrile Butadiene 丁二烯 - Styrene 苯乙烯 ) 比重 :1.05 克/立方厘米 成型收缩 率 :0.4-0.7% 成型温度： 200-240 ℃ 干燥条 件： 80-90 ℃ 2 小时 1、综合性能较好 ,冲击强度较 适于制 高 ,化学稳定性 , 电性能良好 . 作一般 2、与 372 有机玻璃的熔接性良 机械零 物 好 ,制成双色塑件 ,且可表面镀 件 ,减磨 料 铬 ,喷漆处理 . 耐磨零 性 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、 件 ,传动 能 增强、透明等级别。 零件和 4 、流动性比 HIPS 差一点，比 电讯零 PMMA 、PC 等好，柔韧性好。 件 . 成 1.无定形料 ,流动性中等 ,吸湿大 ,必须充 型 分干燥 ,表面要求光泽的塑件须长时间 性 预热干燥 80-90 度 ,3 小时 . 能 2.宜取高料温 ,高模温 ,但料温过高易分 解 (分解温度为 270 度 ).对精度较高的 塑件 ,模温宜取 50-60 度 ,对高光泽 .耐热 塑件 ,模温宜取 60-80 度 . 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流 动性，采取高料温、高模温，或者改变 入水位等方法。 4 、如成形耐热级或阻燃级材料，生产 3-7 天后模具表面会残存塑料分解物， 导致模具表面发亮， 需对模具及时进行 清理，同时模具表面需增加排气位置。 PS 塑料 (聚 英文名称 :Polystyrene 苯乙 烯) 比重 :1.05 克/立方厘米 成型收缩 率 :0.6-0.8% 成型温度： 170-250℃ 干燥条 件： 电绝缘性 (尤其高频绝缘性 )优良 , 适于 物 无色透明 ,透光率仅次于有机玻璃 , 制作 料 着色性耐水性 ,化学稳定性良好 ,.强 绝缘 性 度一般 ,但质脆 ,易产生应力脆裂 ,不 透明 能 耐苯 .汽油等有机溶剂 . 件 . 装饰 件及 化学 仪 器 . 光学 仪器 等零 件 . 1.无定形料 ,吸湿小 ,不须充分干燥 ,不易 分解 ,但热膨胀系数大 ,易产生内应力 .流 动性较好 ,可用螺杆或柱塞式注射机成 型 . 成 2.宜用高料温 ,高模温 ,低注射压力 ,延长 型 注射时间有利于降低内应力 ,防止缩孔 . 性 变形 . 能 3.可用各种形式浇口 ,浇口与塑件圆弧 连接 ,以免去处浇口时损坏塑件 .脱模斜 度大 ,顶出均匀 .塑件壁厚均匀 ,最好不带 镶件 ,如有镶件应预热 . PMMA 塑料 (有机玻璃 ) 英文名称 :Polymethyl Methacrylate (聚 甲基 丙烯 酸甲 脂) 比重 :1.18 克/立方厘米 成型收缩 率 :0.5-0.7% 成型温度： 160-230℃ 干燥条 件： 70-90 ℃ 4 小时 适于 制作 透明 透明性极好 ,强度较高 ,有一定的耐 物 绝缘 热耐寒性 ,耐腐蚀 ,绝缘性良好 ,综合 料 零件 性能超过聚苯乙烯 ,但质脆 ,易熔于 性 和强 有机溶剂 ,如作透光材料 ,其表面硬 能 度一 度稍低 ,容易擦花 . 般的 零 件 . 1.无定形料 ,吸湿大 ,需干燥 ,不易分解 ,流 成 动性中等 ,易发生填充不良 ,粘模 ,收缩 , 型 熔接痕等 . 性 2.宜高压注射 ,在不出现缺陷的条件下 能 取高料温 ,高模温 ,以增加流动性 ,降低内 应力 ,改善透明性及强度 .模具浇注系统 表面应光洁 ,脱模斜度大 ,顶出均匀 .同时 设排气口 ,以防出现起泡 . POM 塑料 (聚 英文名 甲 称 :Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 醛) 比重 :1.41-1.43 克/立方厘米 成型收缩 率 :1.2-3.0% 成型温度： 170-200℃ 干燥条 件： 80-90 ℃ 2 小时 适于 制作 减磨 耐磨 物 综合性能较好，强度、刚度高，减 零 料 磨耐磨性好， 吸水小， 尺寸稳定性 件 , 性 好，但热稳定性差，易燃烧，在大 传动 能 气中暴晒易老化。 零 件 , 以及 化 工 , 仪表 等零 件 1.结晶料 ,熔融范围窄，熔融和凝固快， 料温稍低于熔融温度即发生结晶。 流动 成 性中等。吸湿小，可不经干燥处理。 型 2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产 性 生皱纹花样的表面缺陷。 能 3.极易分解，分解温度为 240 度。分解 时有刺激性和腐蚀性气体发生。 故模具 钢材宜选用耐腐蚀性的材料制 PP 塑料 (聚 英文名称 :Polypropylene 丙 烯) 比重 :0.9-0.91 克/立方厘米 成型收缩 率 :1.0-2.5% 成型温度： 160-220℃ 干燥条 件： 物 密度小 ,强度刚度 ,硬度耐热性均优 适于 料 于低压聚乙烯 ,可在 100 度左右使 制作 性 用 .具有良好的电性能和高频绝缘 一般 能 性不受湿度影响 ,但低温时变脆 ,不 机械 耐模易老化 . 零 件 , 耐腐 蚀零 件和 绝缘 零件 1.结晶料 ,吸湿性小 ,易发生融体破裂 ,长 期与热金属接触易分解 . 2.流动性好 ,但收缩范围及收缩值大 ,易 发生缩孔 .凹痕 ,变形 . 成 3.冷却速度快 ,浇注系统及冷却系统应 型 缓慢散热 ,并注意控制成型温度 .料温低 性 方向方向性明显 .低温高压时尤其明显 , 能 模具温度低于 50 度时 ,塑件不光滑 ,易产 生熔接不良 ,留痕 ,90 度以上易发生翘曲 变形 4.塑料壁厚须均匀 ,避免缺胶 ,尖角 , 以防 应力集中 . PE 塑料 英文名称 :Polyethylene (聚 乙 烯) 比重 :0.94-0.96 克/立方厘米 成型收缩 率 :1.5-3.6% 成型温度： 140-220℃ 干燥条 件： 低压 聚乙 烯适 于制 作耐 耐腐蚀性 ,电绝缘性 (尤其高频绝缘 腐蚀 性 )优良 ,可以氯化 ,辐照改性 ,可用 零件 物 玻璃纤维增强 .低压聚乙烯的熔点 , 和绝 料 刚性 ,硬度和强度较高 ,吸水性小 ,有 缘零 性 良好的电性能和耐辐射性 ;高压聚 件 ; 能 乙烯的柔软性 ,伸长率 ,冲击强度和 高压 渗透性较好 ;超高分子量聚乙烯冲 聚乙 击强度高 ,耐疲劳 ,耐磨 . 烯适 于制 作薄 膜 等 ; 超高 分子 量聚 乙烯 适于 制作 减 震 , 耐磨 及传 动零 件 . 1.结晶料 ,吸湿小 ,不须充分干燥 ,流动性 极好流动性对压力敏感 ,成型时宜用高 压注射 ,料温均匀 ,填充速度快 ,保压充 成 分 .不宜用直接浇口 , 以防收缩不均 ,内应 型 力增大 .注意选择浇口位置 ,防止产生缩 性 孔和变形 . 能 2.收缩范围和收缩值大 ,方向性明显 ,易 变形翘曲 .冷却速度宜慢 ,模具设冷料穴 , 并有冷却系统 . 3.加热时间不宜过长 ,否则会发生分解 , 灼伤 . 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时 ,可强行 脱模 . 5.可能发生融体破裂 ,不宜与有机溶剂 接触 ,以防开裂 . PVC 聚氯 英文名称 :Poly(Vinyl Chloride) 乙烯 比重 :1.38 克/立方厘米 成型收缩 率 :0.6-1.5% 成型温度： 160-190℃ 干燥条 件： 适于 制作 薄 板 , 物 电线 料 力学性能 ,电性能优良 ,耐酸碱力极 电缆 性 强 ,化学稳定性好 ,但软化点低 . 绝缘 能 层 , 密封 件 等 . 1.无定形料 ,吸湿小 ,流动性差 .为了提高 流动性 ,防止发生气泡 ,塑料可预先干燥 . 模具浇注系统宜粗短 ,浇口截面宜大 ,不 成 得有死角 .模具须冷却 ,表面镀铬 . 型 2.极易分解 ,在 200 度温度下与钢 .铜接 性 触更易分解 ,分解时逸出腐蚀 .刺激性气 能 体 .成型温度范围小 . 3.采用螺杆式注射机喷嘴时 ,孔径宜大 , 以防死角滞料 .好不带镶件 ,如有镶件应 预热 . PA 塑料 (尼龙 ) (聚 英文名称 :Polyamide 酰 胺 ) 比重 :PA6-1.14 克/ 立方厘米 PA66-1.15 克/ 立方厘米 PA1010-1.05 克/立方厘米 成型收 缩率 :PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温 度： 220-300 ℃ 干燥条件： 100-110℃ 12 小 时 物 坚韧 ,耐磨 ,耐油 ,耐水 ,抗酶菌 ,但吸 适于 料 水大 . 制作 性 尼龙 6 弹性好 ,冲击强度高 ,吸水较 一般 能 大 机械 尼龙 66 性能优于尼龙 6,强度高 ,耐 零 磨性好 件 , 尼龙 610 与尼龙 66 相似 ,但吸水小 ,减磨 刚度低 耐磨 零 件 , 传动 零 件 , 以及 尼龙 1010半透明 ,吸水小 ,耐寒性较 化 好 工 , 电 器 , 仪表 等零 件 成 1.结晶料 ,熔点较高熔融温度范围窄 ,热 型 稳定性差 ,料温超过 300 度、滞留时间超 性 过 30min 即分解。较易吸湿 ,需干燥 ,含 能 水量不得超过 0.3%. 2.流动性好 ,易溢料。宜用自锁时喷嘴 , 并应加热。 3.成型收缩范围及收缩率大 ,方向性明 显 ,易发生缩孔、变形等。 4.模温按塑件壁厚在 20-90 度范围内选 取 ,注射压力按注射机类型、 料温、塑件 形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周 期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注 射、冷却时间应取长，并用白油作脱模 剂。 5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流 道和浇口尺寸可减少缩水。 PC 塑料 (聚 英文名称 :Polycarbonate 碳酸 脂) 比重 :1.18-1.20 克/立方厘米 成型收缩 率 :0.5-0.8% 成型温度： 230-320 ℃ 干燥条 件： 110-120℃ 8 小时 物 冲击强度高， 尺寸稳定性好， 无色适于 料 透明，着色性好，电绝缘性、耐腐 制作 性 蚀性、耐磨性好，但自润滑性差， 仪表 能 有应力开裂倾向，高温易水解， 与 小零 其它树脂相溶性差。 件、 绝缘 透明 件和 耐冲 击零 件 1.无定形料 ,热稳定性好， 成型温度范围 宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感， 须经干燥处理。成型收缩率小，易发生 熔融开裂和应力集中， 故应严格控制成 成 型条件，塑件须经退火处理。 型 2.熔融温度高， 粘度高， 大于 200g 的塑 性 件，宜用加热式的延伸喷嘴。 能 3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短 为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模 具宜加热。 4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽， 料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时 收缩率、 伸长率、 抗冲击强度高， 抗弯、 抗压、抗张强度低。模温超过 120 度时 塑件冷却慢，易变形粘模 PPO 塑料（ MPPO ） (聚 英文名称 :poly(phenylene oxide) 苯 醚 ) 比重 :1.07 克/立方厘米 成型收缩 率 :0.3-0.8% 成型温度： 260-290 ℃ 干燥条 件： 130℃ 4 小时 1、适 于制 作耐 热 物 1、为白色颗粒。综合性能良好， 件、 料 可在 120 度蒸汽中使用， 电绝缘性 绝缘 性 好，吸水小，但有应力开裂倾向。 件、 能 改性聚苯醚可消除应力开裂。 减磨 耐磨 件、 传动 件、 医疗 及电 子零 件。 2、有突出的电绝缘性和耐水性优 异，尺寸稳定性好。 其介电性能居 塑料的首位。 2、可 作较 高温 度下 使用 的齿 3、MPPO 为 PPO 与 HIPS 共混制 轮、 得的改性材料， 目前市面上的材料 风 均为此种材料。 叶、 阀等 零 件， 可代 替不 锈钢 使 用。 4 、有较高的耐热性，玻璃化温度 211 度，熔点 268 度，加热至 330 度有分解倾向， PPO 的含量越高其 耐热性越好，热变形温度可达 190 度。 3、可 制作 5、阻燃性良好，具有自息性，与 螺 HIPS 混合后具有中等可燃性。质 丝、 轻，无毒可用于食品和药物行业。 紧固 耐光性差， 长时间在阳光下使用会 件及 变色。 连接 件。 4 、电 机、 6、可以与 转 ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS 、玻璃纤 子、 维等进行共混改性处理。 机 壳、 变压 器的 电器 零 件。 1.非结晶料 ,吸湿小。 2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对 温度比较敏感，制品厚度一般在 0.8 毫 米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气 成 体。宜严格控制成型温度， 模具应加热， 型 浇注系统对料流阻力应小。 性 3、聚苯醚的吸水率很低 0.06 ％左右， 能 但微量的水分会导致产品表面出现银 丝等不光滑现象，最好是作干燥处理， 温度不可高出 150度，否则颜色会变化。 4 、聚苯醚的成型温度为 280-330 度， 改性聚苯醚的成型温度为 260-285 度。 PSU 塑料 (聚 英文名称 :Polysulfone 砜 ) 比重 :1.25-1.35 克/立方厘米 成型收缩 率 :0.5-0.7% 成型温度： 290-350 ℃ 干燥条 件： 130-150℃ 4 小时 1、适 于制 作耐 热 件、 绝缘 件、 1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬 减磨 物 度和冲击强度高，无毒、 耐热耐寒 耐磨 料 性耐老化性好， 可在 -100--175 度下 件、 性 长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀， 仪器 能/ 但不耐芳香烃和卤化烃。 聚芳砜硬 仪表 用 度高，耐辐射， 耐热和耐寒性好并 零件 途 具有自息性， 可在 -100-175 度下长 及医 期使用。 疗器 械零 件， 聚芳 砜适 于制 作低 温工 作零 件。 2、聚 砜在 电子 电器 工业 常用 于制 造集 成线 路 板、 线圈 管 架、 接触 器、 套 架、 电容 薄 膜、 高性 能碱 电池 外 壳。 3、聚 砜在 家用 电器 方面 用于 微波 2、通过玻璃纤维增强改性可以使 烤炉 材料的耐磨性大幅度提高。 设 备、 咖啡 加热 器、 湿润 器、 吹风 机、 布蒸 干 机、 饮料 和食 品分 配器 等。 也可 代替 有色 金属 用于 钟 表、 复印 机、 照相 机等 的精 密结 构 件。 4 、聚 砜已 通过 美国 医 药、 食品 3、可将聚砜与 ABS 、聚酰亚氨、 领域 聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的 的有 改性产品， 主要是提高其冲击强度 关规 和伸长率、 耐溶剂性、耐环境性能、 范， 加工性能和可电镀性。如 可代 PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。 替不 锈钢 制 品。 由于 聚砜 耐蒸 气、 耐水 解、 无 毒、 耐高 温蒸 气消 毒、 高透 明、 尺寸 稳定 性好 等特 点， 可用 作手 术工 具 盘、 喷雾 器、 流体 控制 器、 心脏 阀、 起博 器、 防毒 面 具、 牙托

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