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驻极母粒行业投资价值分析及发展前景预测报告docx
发布时间:2025-01-13 浏览

  

驻极母粒行业投资价值分析及发展前景预测报告docx(图1)

  驻极母粒行业投资价值分析及发展前景预测报告 深化实施知识产权战略,开展产业化导向的专利布局,在关键核心技术领域形成一批专利组合,构建支撑产业发展和提升企业竞争力的知识产权储备。深入培育企业知识产权运用能力,打造并强化企业突破核心技术能力、创新成果产业化能力、向产业链高端跃升能力和应对国际纠纷能力,推动市场主体开展知识产权协同运用。 发展无线移动通信技术,力争成为5G国际标准的主导者之一,重点突破大规模天线阵列技术,超密集组网技术、新型多址接入技术,超宽带技术,高频段通信技术,车联网等终端间通信技术,可见光通信技术,支持SDN、网络功能虚拟化(NFV)等新型核心网架构技术,以用户为中心和具有高感知的接入网与核心网等关键技术。研发新一代网络技术,大力发展高速路由交换技术、网络管控技术、网络测量感知技术、高速光传输技术、大容量的全光交换技术、波长选择型(WSS)光交叉技术、超大容量长距离光通信技术和海底通信技术、波分复用无源光网络(WDM-PON)器件技术等关键技术。 完善综合标准化体系 深化标准化工作改革,加强和完善标准体系建设。发挥企业在标准制定中的重要作用,产学研用协同推进产品研发与标准制定。扶持以企业为主体研究制定我国技术标准,将有代表性的标准推向国际,切实提高我国企业在国际标准制定中的话语权和主导权。 组织实施《装备制造业标准化和质量提升规划》,推进、智能制造、绿色制造、工业基础、5G、移动互联网、智能硬件、智慧家庭、云计算、大数据等重点领域标准化工作。支持组建重点领域标准推进联盟。支持制定满足市场和创新需要的团体标准,建立企业产品和服务标准自我声明公开和监督制度。推动基础通用标准、检测方法标准与国际接轨,鼓励和支持企业、科研院所、行业组织等参与国际标准制定,提升国际标准制定中的话语权和主导权,推动我国标准的国际化进程。 新一轮科技创新对产业创新能力发展提出新挑战 当今世界新一轮科技创新正在加速推进,信息、生物医药、新能源、新材料等领域处于革命性突破的前夜,颠覆性技术将改变产业形态、组织方式和生产生活方式,国际竞争的焦点逐渐由单一技术创新转向创新生态系统的建设。为顺应全球创新体系和创新模式的一系列变革,发达国家不约而同地掀起了以抢占竞争制高点为核心的新一轮技术创新浪潮,纷纷加大对产业技术创新能力建设的投入与扶持,如美国提出国家制造业创新网络计划,以促进制造业复兴;德国提出工业4.0战略,旨在提升制造业的智能化水平;各新兴经济体也加强新技术新产业战略部署,努力抢抓机遇。我国既面临着赶超跨越的历史机遇,也面临被拉大差距的严峻挑战,必须加快发展技术创新能力,抢占未来竞争制高点,并重点打造创新生态系统,加强技术创新与商业模式创新的结合,才能掌握发展的主动权。 塑料行业基本风险特征 (一)塑料行业原材料价格波动风险 功能母粒、色母粒等产品的生产主要原材料均为树脂、钛白粉、颜料、助剂等,占生产成本比重较大,因此原材料的价格波动与产品成本波动的关联性较强。如若未来主要原材料价格因宏观经济波动、市场供需变化等因素影响而出现大幅上涨,而该等影响未必能及时传导至下游客户,存在影响行业内各厂商生产经营的风险。 (二)塑料行业市场竞争加剧风险 国内母粒相关行业发展已趋成熟,呈现出中小企业数量多、市场竞争较为充分等特点。国际龙头企业凭借其研发、规模、渠道等方面的先发优势,占据国内大多数中高端应用市场。国内企业方面,少数规模较大企业已通过融资等方式增强其资金、人员实力,不断扩大规模。规模较小的公企业若未能取得较明显的竞争优势或无法实现持续创新,则可能导致相应的生产经营风险。 (三)塑料行业产品技术开发风险 功能母粒行业下游应用领域广泛,上游生产企业需要具备根据客户特定需求定制化生产不同颜色、功能相组合的高性能产品的能力。面对下游塑料制品企业需求日益多样化、定制化的发展趋势,生产企业需要不断提高其定制化生产程度以精准满足客户需求。若行业内厂商不能及时提升自身技术、管理水平,快速响应下游客户需求,生产出与客户生产工艺水平相匹配的产品,或对所处行业的产品、技术、及市场发展趋势出现误判,将存在一定风险。 (四)塑料下游行业的波动风险 功能母粒的下游行业主要包括3C电子及家用电器、汽车新能源及周边制造、食品饮料等领域。消费类行业受宏观经济、行业周期影响较大。其中,3C电子受宏观经济增速、居民消费升级等多项因素影响,汽车新能源行业受宏观经济增速、节能减排、新能源技术发展等多项因素影响。若未来宏观经济下行,或行业景气度下降,均可能对行业内功能母粒厂商的生产经营和未来发展造成一定风险。 创新支撑服务能力不断加强 十二五期间,我国工业和信息化重点行业创新支撑服务能力逐步提升。企业技术创新主体地位逐步强化,至2015年底,认定国家级企业技术中心1187家、国家技术创新示范企业358家、省级知识产权运用示范企业363家,知识产权标杆企业60家。各方协作搭建了一系列专业性公共服务平台,提供技术研发、成果转化、资本运作、知识产权、标准制定、产品检测、人才服务、企业孵化和品牌推广等专业服务,国家中小企业公共服务示范平台已达511家。同时,必须清醒认识到,我国产业技术创新能力发展仍存在一些亟待解决的问题,主要表现在:技术创新能力与发达国家相比依然存在较大差距,部分关键核心技术及装备主要依赖进口;成果转化机制不灵活,科技对产业的贡献率较低,许多研发成果停留在实验室阶段或中试阶段;企业技术创新投入较低,组织机制尚不完善;协同创新模式较为单一,缺乏能够长久合作的机制;国家层面的创新支撑服务体系尚不完善,产业各方对于产业共性关键技术的研发积极性不足,各类创新平台对于技术创新的支撑服务作用尚不明显。 强化企业技术创新主体地位 健全企业主导产业技术研发的体制机制,促进技术、人才等创新要素向企业集聚,强化企业技术创新主体地位和主导作用,形成一批有国际竞争力的创新型领军企业,支持中小企业创新发展。鼓励有条件的企业参与国家科技项目和创新工程,开展前沿性创新研究。推动企业加强技术研发机构的建设,改善科研仪器设备及中试线,大力支持重点行业骨干企业提升研发能力。争取国家重点建设的工程技术类研究中心和实验室,优先在具备条件的行业骨干企业布局。 选择一批具有自主知识产权、研发基础好、技术创新能力较强、具有行业带动性的典型企业,认定为国家技术创新示范企业,发挥引领带动作用,促进行业创新发展。引导工业企业重视设计创新,培育一批专业化、开放型的工业设计企业,鼓励工业企业、工业设计企业、高等学校、科研机构建立合作机制,完善设计领域的创新生态系统。 实施大企业支持大众创业、万众创新示范推广工程,建设一批大企业、高校、科研院所与中小微企业、创客等对接的工业创新平台。支持大企业设立产业创投基金。引导国家新型工业化产业示范基地等工业聚集区营造创新环境,集聚创新资源,构建各创新主体紧密协作的创新网络,支持示范基地建立完善双创平台。 发展高附加值的消费品工业,推动消费品向价值链高端攀升 (一)轻工业 以低营养损失、节能减排、绿色、安全为特点,发展自动化和智能化的食品加工制造技术。开发高效环保的造纸技术。以智能制造、绿色制造为重点方向,发展家电技术。以绿色环保、清洁化生产为前提,发展高附加值皮革、毛皮及制品和鞋类产品。积极开发塑料新材料和新加工技术。推进轻工产品制造过程的数控化、智能化,发展高端智能轻工装备及轻工产品。 (二)纺织工业 开展纤维材料加工制备关键技术及应用技术研究,开发一批高速、高效、高品质的新型纺纱、织造关键技术与装备,突破一批生态印染加工技术,提升重点产业用纺织品的档次和质量水平,推进在相关领域的应用,突破纺织机械高效率、高质量、高可靠性加工关键技术。 (三)生物医药及高性能医疗器械 发展新机制和新靶点化学药、抗体药物、抗体偶联药物、全新结构蛋白及多肽药物、新型疫苗等针对重大疾病的化学药、中药、生物技术药物新产品,加快专利到期药物仿制上市,提升化学仿制药质量、中药质量的可控性,实施医药国际化发展战略。加快医疗设备数字化、网络化和智能化发展,加强数字化影像设备等高性能诊疗设备,全降解血管支架等高值医用耗材,可穿戴、远程诊疗等移动医疗产品,诱导多能干细胞等新技术开发,提高医疗器械的创新能力和产业化水平。 改性塑料行业发展概况和趋势 (一)改性塑料行业基本情况 改性塑料是指在通用塑料(如聚乙烯PE等)和工程塑料(如聚酰胺PA等)的基础上,经过加工改性,使其具有阻燃、抗冲、高韧性等更加优越的性能。改性塑料的应用覆盖家电、汽车、办公设备、电子电气等传统行业和轨道交通、精密仪器、新能源等高新技术领域。得益于汽车、家电等诸多下游行业的快速发展和对新兴材料需求的不断提高,国内改性塑料市场需求增幅近年来一直保持在较高水平。 改性塑料作为新材料产品,属国家战略性新兴产业范畴,因此受到国家政策鼓励与支持,地方为行业健康稳定运行提供良好的政策环境。其中,《中国制造2025》《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》《十三五国家战略性新兴产业发展规划》等则为改性塑料技术发展确立方向。随着全球节能环保意识的不断增强,促使汽车及家电产品向轻量化、轻薄化方向发展,塑料制品对金属等材料替代效应明显,并拥有更高的抗冲击强度、耐高温性等特点,可实现对其他材料的有效替代,改性塑料行业拥有着巨大的增长潜力。 (二)改性塑料行业发展趋势 1、下游领域需求驱动改性塑料行业升级发展 我国改性塑料行业市场空间广阔,发展潜力巨大。随着科技更迭,5G通信、物联网、人工智能AI、3D打印等技术的快速发展,智能化生活、新能源汽车等领域的兴起,从市场角度来看,对于材料性能的要求将会不断提升,而促使改性塑料行业创新发展力度持续增加。目前我国中低端改性塑料产能过剩,而高端改性塑料对外依存度仍然比较高,高端改性塑料国产化势在必行,具有低密度、高刚性、高韧性、高耐温、低挥发性有机化合物的塑料产品的应用会越来越广,市场会催生更多的高品质改性塑料需求,差异化的高端改性塑料将迎来更加广阔的发展空间。 2、市场竞争加剧,改性塑料行业集中度将逐步提高 目前我国改性塑料生产企业数量众多,产业竞争激

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