1、在pc改性塑料的生产中，需要用到挤出机，而在挤出机的挤出过程中需要靠安装在挤出机机头的口模挤出塑料，机头的作用是将处于旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，使塑料进一步塑化均匀，并使熔体均匀而平稳的导入口模，还赋予必要的成型压力，使塑料易于成型和所得制品密实，口模为具有一定截面形状的通道，塑料熔体在口模中流动时取得所需形状，口模使挤出物形成规定的横截面形状，由此实现生产塑料的作用。但现在挤出机在生产pc改性塑料时，口模常发生积料，或称口模流涎或叫口模积垢，即塑料熔体在流经口模的出料口时，有部分积聚在出料口下方，导致被挤出的pc改性塑料表面上产生可见的表面缺陷，现有技术靠工人人力去除口模积料，所以导致工人的劳动量增大，和导致挤出机的生产质量不高。

　　2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pc改性塑料挤出结构，具备操作简单、省时省力、节约成本等优点，解决了出料口堆积塑料导致pc改性塑料表面上产生可见的表面缺陷的问题。

　　4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pc改性塑料挤出结构，包括第一支撑体，所述第一支撑体左侧固定连接有电机，所述第一支撑体右侧固定连接有固定套圈，所述固定套圈卡扣连接有斗形进料桶，所述第一支撑体底部固定连接有底板，所述第一支撑体右侧固定连接有料筒，所述料筒底部固定连接有第二支撑体，所述料筒右侧固定连接有机头，所述机头表面四周固定连接有红外线加热器，所述机头右侧底部固定连接有畚箕，所述畚箕细口一端设置有收纳箱，所述料筒内部设置有转动杆，所述转动杆表面固定连接有螺旋扇叶，所述料筒顶部设置有入料孔，所述料筒左侧设置有小孔，所述料筒右端表面设置有外螺纹。

　　6、优选的，所述第一支撑体与第二支撑体组成pc改性塑料挤出结构的平衡机制。

　　8、优选的，所述固定套圈上部分圈半径比斗形进料桶半径大，所述固定套圈下部分圈半径比斗形进料桶半径小。

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　　10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种pc改性塑料挤出结构，具备以下有益效果：

　　11、1、该pc改性塑料挤出结构，通过红外线加热器可以融化因出料时残留固化在出料口的塑料，让融化的塑料通过畚箕流向收纳箱，即解决了出料口堆积塑料导致pc改性塑料表面上产生可见的表面缺陷的问题又保证了环境不受融化后的塑料的污染。

　　12、2、该pc改性塑料挤出结构，通过电机转轴带动转动杆和螺旋扇叶旋转转动，螺旋扇叶可以让塑料物更方便的在料筒里前进。

　　1.一种pc改性塑料挤出结构，包括第一支撑体(1)，其特征在于：所述第一支撑体(1)左侧固定连接有电机(2)，所述第一支撑体(1)右侧固定连接有固定套圈(3)，所述固定套圈(3)卡扣连接有斗形进料桶(4)，所述第一支撑体(1)底部固定连接有底板(5)，所述第一支撑体(1)右侧固定连接有料筒(6)，所述料筒(6)底部固定连接有第二支撑体(7)，所述料筒(6)右侧固定连接有机头(8)，所述机头(8)表面四周固定连接有红外线)右侧底部固定连接有畚箕(10)，所述畚箕(10)细口一端设置有收纳箱(11)；

　　2.根据权利要求1所述的一种pc改性塑料挤出结构，其特征在于：所述电机(2)转轴通过小孔(15)与转动杆(12)左侧固定连接。

　　3.根据权利要求1所述的一种pc改性塑料挤出结构，其特征在于：所述第一支撑体(1)与第二支撑体(7)组成pc改性塑料挤出结构的平衡机制。

　　4.根据权利要求1所述的一种pc改性塑料挤出结构，其特征在于：所述斗形进料桶(4)通过入料孔(14)进入料筒(6)内部。

　　5.根据权利要求1所述的一种pc改性塑料挤出结构，其特征在于：所述固定套圈(3)上部分圈半径比斗形进料桶(4)半径大，所述固定套圈(3)下部分圈半径比斗形进料桶(4)半径小。

　　6.根据权利要求1所述的一种pc改性塑料挤出结构，其特征在于：所述机头(8)内壁设置有内螺纹，所述机头(8)与料筒(6)螺纹连接。

　　本技术涉及塑料生产设备技术领域，且公开了一种PC改性塑料挤出结构，包括第一支撑体，所述第一支撑体左侧固定连接有电机，所述第一支撑体右侧固定连接有固定套圈，所述固定套圈卡扣连接有斗形进料桶，所述第一支撑体底部固定连接有底板。所述第一支撑体右侧固定连接有料筒，所述料筒底部固定连接有第二支撑体，所述料筒右侧固定连接有机头，所述机头表面四周固定连接有红外线加热器。该PC改性塑料挤出结构，通过红外线加热器可以融化因出料时残留固化在出料口的塑料，让融化的塑料通过畚箕流向收纳箱，即解决了出料口堆积塑料导致PC改性塑料表面上产生可见的表面缺陷的问题又保证了环境不受融化后的塑料的污染。

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