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新塑料行业常用20种塑料材料docx
发布时间:2024-10-12 浏览

  

新塑料行业常用20种塑料材料docx(图1)

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由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。注塑模工艺条件:枯燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的枯燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供给的,那么容器应保持密闭。%,建议在80℃以上的热空气中枯燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的线℃。模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的新塑料行业常用的20种塑料材料新塑料行业常用的20种塑料材料2/232新塑料行业常用的20种塑料材料模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。注射压力:一般在 750~1250bar之间〔取决于材料和产品设计〕。注射速度:高速〔对增强型材料要稍微降低〕 。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。*t〔这里t为塑件厚度〕。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是。化学和物理特性:PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常参加各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还参加合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%%之间。%〔但和流程相垂直的方向还要稍高一些〕。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。新塑料行业常用的20种塑料材料新塑料行业常用的20种塑料材料3/233新塑料行业常用的20种塑料材料聚酰胺12或尼龙12新塑料行业常用的20种塑料材料新塑料行业常用的20种塑料材料23/2323新塑料行业常用的20种塑料材料典型应用范围:水量表和其他商业设备,电缆套,机械凸轮,滑动机构以及轴承等。注塑模工艺条件:枯燥处理:%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在85℃热空气中枯燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存,那么经过3小时温度平衡即可直接使用。熔化温度:240~300℃;对于普通特性材料不要超过310℃,对于有阻燃特性材料不要超过270℃。模具温度:对于未增强型材料为30~40℃,对于薄壁或大面积元件为80~90℃,对于增强型材料为90~100℃。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。注射压力:最大可到 1000bar〔建议使用低保压压力和高熔化温度〕。注射速度:高速〔对于有玻璃添加剂的材料更好些〕 。流道和浇口:对于未加添加剂的材料,由于材料粘性较低,流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求 5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口,这是为了防止对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口,建议最小的直径为。热流道模具很有效,但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。 如果使用热流道,浇口尺寸应当比冷流道要小一些。化学和物理特性:新塑料行业常用的20种塑料材料新塑料行业常用的20种塑料材料5/235新塑料行业常用的20种塑料材料PA12是从丁二烯线性,半结晶 -结晶热塑性材料。它的特性和 PA11相似,但晶体结构不同。 PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改进品种。和 PA6及PA66相比,这些材料有较低的熔点和密度,具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。 PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在 %到2%之间,这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。聚酰胺66或尼龙66典型应用范围:同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。注塑模工艺条件:枯燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要枯燥。然而,如果储存容器被翻开,那么建议在85℃的热空气中枯燥处理。%,还需要进行105℃,12小时的线℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应防止高于300℃。模具温度:建议 80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,那么塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。新塑料行业常用的20种塑料材料新塑料行业常用的20种塑料材料6/236新塑料行业常用的20种塑料材料注射压力:通常在 750~1250bar,取决于材料和产品设计。注射速度:高速〔对于增强型材料应稍低一些〕 。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 *t〔这里t为塑件厚度〕。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些, 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是 。化学和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高 PA66的机械特性,经常参加各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还参加合成橡胶,如 EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好〔但不如 PA6〕。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围:家用器具〔食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发枯燥机壳新塑料行业常用的20种塑料材料新塑料行业常用的20种塑料材料7/237新塑料行业常用的20种塑料材料体、咖啡器皿等〕,电器元件〔开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等〕,汽车工业〔散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等〕。注塑模工艺条件:枯燥处理:这种材料在高温下很容易水解, 因此加工前的枯燥处理是很重要的。建议在空气中的枯燥条件为 120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于 %。如果用吸湿枯燥器枯燥,建议条件为150℃,小时。熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等〔最大到 1500bar〕。注射速度:应使用尽可能快的注射速度〔因为 PBT的凝固很快〕。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递〔经验公式:流道直径=塑件厚度〕。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。 浇口直径应该在 ~*t 之间,这里t 是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为 。化学和物理特性:PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。非增强型 PBT的新塑料行业常用的20种塑料材料新塑料行业常用的20种塑料材料8/238新塑料行业常用的20种塑料材料张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的 PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。 PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料, 流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率根本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在 %~%之间。含30%%~%之间。熔点〔225℃〕和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度〔glasstrasitiotemperature〕在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。聚碳酸酯典型应用范围:电气和商业设备〔计算机元件、连接器等〕 ,器具〔食品加工机、电冰箱抽屉等〕,交通运输行业〔车辆的前后灯、仪表板等〕。注塑模工艺条件:枯燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的枯燥很重要。建议枯燥条件为100℃到200℃,3~4小时。加工前的湿度必须小于 %。熔化温度:260~340℃。模具温度:70~120℃。注射压力:尽可能地使用高注射压力。注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。新塑料行业常用的20种塑料材料新塑料行业常用的20种塑料材料9/239新塑料行业常用的20种塑料材料化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度〔otchedIzodimpactstregth〕非常高,并且收缩率很低,%~%。PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物典型应用范围:计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件〔仪表板、内部装修以及车轮盖〕。注塑模工艺条件:枯燥处理:加工前的枯燥处理是必须的。湿度应小于 %,建议干燥条件为90~110℃,2~4小时。熔化温度:230~300℃。模具温度:50~100℃。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。化学和物理特性:新塑料行业常用的20种塑料材料新塑料行业常用的20种塑料材料10/2310新塑料行业常用的20种塑料材料PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和 PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响 PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物典型应用范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反响和耐腐蚀性、 热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。注塑模工艺条件:枯燥处理:建议 110~135℃,约4小时的枯燥处理。熔化温度:235~300℃。模具温度:37~93℃。化学和物理特性:PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性,例如 PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。高密度聚乙烯典型应用范围:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。注塑模工艺条件:枯燥:如果存储恰当那么无须枯燥。熔化温度:220~260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。新塑料行业常用的20种塑料材料新塑料行业常用的20种塑料材料11/2311新塑料行业常用的20种塑料材料九游娱乐


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